昶豐密煉機造粒機歐陽分析MIM的優勢，東莞市昶豐機械科技有限公司，昶豐機械專業混煉設備廠家直銷，密煉機，造粒機、臺灣技術制造，進口配置，維修率低，分散效果好，性價比高，是您混煉設備的理想選擇，可根據客戶需求來定制，公司有獨立實驗室，提高客戶參觀試配方打樣
金屬粉末成型屬于第五代金屬成型工藝，可加工形狀復雜的產品，同時可以保證精度與強度，目前主要應用在電子、汽車、醫療、生活用品等領域。是目前研究的熱點之一
MIM具備以下兩個大的優勢
可像塑料零件一樣來設計
1金屬零件可藉由注射成形獲得，因此金屬零件可以像塑料零件一樣來設計
2塑膠注射已超過百年的技術優勢，現今更有模具仿真軟件分析的優勢
3塑膠注射可快速復制零件，是生產效率極高的近凈形（Near net shape）制程
4注射成形減少材料的浪費
5塑料注射機設備購入/啟動，均快過其他金屬加工設備
6塑料注射成形技術人才眾多，轉業到MIM快速
金屬粉末注射成型是一個整合制造技術
1現代化生產與管理優勢工法—減少零件數量與材質可替換
2帶動上游粉末制造業的出路—粉末分級供應
3帶動本體產業內需—標準化的喂料與設備
4帶動下游產業的成長—整合技術以及產業鏈生命
5龐大金屬加工產銷鏈生生不息
MIM可以實現多零部件一體化
由于加工技術或材料性能的原因，有些部件采用傳統技術制造時，需要加工成幾個零件來組裝，有時幾個零件的材質還不一樣。采用MIM技術則可以直接制成一個整體的復合部件
醫療行業一直以來所用的材料及工藝要求都是極為嚴苛的，MIM零部件可以滿足高精度、高強度、造型復雜等要求，但要進入醫療器械，還是有一定的門檻的，我們來看一下，主要有以下幾點：
由于美國食品藥品監督管理局（FDA）對于醫療器械使用材料的規范嚴格，MIM業者必須改變以往回收喂料的使用習慣，嚴格管控并追溯使用次數，要能通過FDA共三個等級使用的MIM零件（第三級外用、第二級體內使用但不停留、第一級植入體），必須通過為其數年的認證，投資不菲，各國醫療系統復雜，認證困難，標準品少、客制化多，模具的投資大、量產數量有限，不如3C產業注意產品投保，一旦涉及人身安全，產品被追溯賠償的糾紛需注意細小產品的模具成本相當高、二次加工更不容易，這些都是技術上必須克服的難題。